سکرو ایکسٹروڈر منصوبہ بندی کے اصول؛ آج کل ، سکرو extruders بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. ایکسٹروڈر سکرو ، بیرل ، گیئر باکس ، موٹر ، کنٹرول باکس ، فریکوینسی کنورٹر ، ہاپر اور دیگر بنیادی اجزاء پر مشتمل ہے۔ اس کے بعد سکرو کو کس اصول کے تحت منصوبہ بنایا جاتا ہے اس کے ذریعے گذر جاتا ہے ، مندرجہ ذیل ہمارے لئے منصوبہ بندی کے اصول کی وضاحت کرتے ہیں: سکرو ایکسٹروڈر۔ پولیمر پروسیسنگ اور مولڈنگ کے لئے ایک انتہائی اہم سازوسامان میں سے ایک کے طور پر ، پولر پروسیسنگ انڈسٹری میں سکرو ایکسٹروڈر زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
اور دوسرے پیشوں میں بھی زیادہ استعمال ہوگا۔ اہم تکنیکی پیرامیٹرز جو ایک سکرو ایکسٹروڈر کے کام کرنے والے فنکشن کو نشان زد کرتے ہیں وہ ہیں: سکرو قطر ، سکرو کی لمبائی تا قطر تناسب ، سکرو اسپیڈ اسکیل ، موٹر سکرو کو چلانے کے لئے موٹر پاور ، مکینیکل پیداواری صلاحیت ، بیرل حرارتی طاقت اور حصوں کی تعداد ، مشین وغیرہ کے مرکز کی اونچائی اور بیرونی طول و عرض ، یہ پیرامیٹرز ایکسٹروڈر کو ماپنے اور منتخب کرنے کے لئے بنیادی بنیاد ہیں ، اور یہ بھی بنیادی تکنیکی پیرامیٹرز ہیں جنہیں سکرو ٹریٹر کی منصوبہ بندی کرتے وقت طے کرنے کی ضرورت ہے۔
سکرو ایکسٹروڈر میں پولیمر کی تین جسمانی حالتوں اور سکرو کے ہر حصے کی آپریٹنگ تقاضوں کی تبدیلی کے عمل کے مطابق ، سکرو ایکسٹروڈر کا سکرو عام طور پر کھانا کھلانے کے حصے ، پگھلنے والے حصے اور ایک پیمائش سیکشن میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ چونکہ سکرو کی جیومیٹری بہت گندا ہے ، اس لئے ایسا ریاضیاتی ماڈل قائم کرنا مشکل ہے جو سکرو ایکسٹروڈر کی زیادہ سے زیادہ منصوبہ بندی کی عکاسی کر سکے۔
یہاں تک کہ اگر سکرو ایکسٹروڈر آپٹیمائزیشن کی منصوبہ بندی کا خواہشمند ریاضیاتی ماڈل قائم کیا جاسکتا ہے ، لیکن گندا کو متاثر کرنے والے عوامل اور بہت سے منصوبہ بندی کے متغیر کی وجہ سے اسے حل کرنا بہت مشکل ہے۔ لہذا ، سکرو کے فنکشن سیکشن کے مطابق ماڈلنگ اور آپٹمائزیشن پلاننگ اصل تقاضوں کے مطابق زیادہ ہے۔