پلاسٹک مشینری کی توانائی کی بچت کو دو حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ایک طاقت کا حصہ ہے اور دوسرا حرارتی حصہ ہے۔
بجلی کے حصے میں توانائی کی بچت: زیادہ تر انورٹر استعمال ہوتے ہیں۔ توانائی کی بچت کا طریقہ کار موٹر کی بقایا توانائی کو بچانا ہے۔ مثال کے طور پر ، موٹر کی اصل طاقت 50 ہز ہرٹز ہے ، اور آپ کو پیداوار کے ل sufficient صرف 30 ہ ہرٹز کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پیداوار کے ل sufficient کافی ہو ، اور زیادہ توانائی کی کھپت بیکار ہے اگر یہ ضائع ہوجاتی ہے تو ، انورٹر بجلی کی پیداوار کو تبدیل کرنا ہے موٹر توانائی کی بچت کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے.
حرارتی حصے میں توانائی کی بچت: حرارتی حصے میں زیادہ تر توانائی کی بچت برقی مقناطیسی ہیٹر کا استعمال کرکے توانائی کی بچت ہوتی ہے ، اور توانائی کی بچت کی شرح پرانے مزاحمتی کوائل کا تقریبا 30٪ -70٪ ہے۔
1. مزاحمت حرارتی نظام کے مقابلے میں ، برقی مقناطیسی ہیٹر میں موصلیت کی ایک اضافی پرت ہوتی ہے ، جو گرمی کی توانائی کے استعمال کی شرح میں اضافہ کرتی ہے۔
2. مزاحمت حرارتی نظام کے مقابلے میں ، برقی مقناطیسی ہیٹر براہ راست مادی ٹیوب پر حرارت پر کام کرتا ہے ، جس سے گرمی کی منتقلی میں گرمی کی کمی کو کم کیا جاتا ہے۔
3. مزاحمت حرارتی نظام کے مقابلے میں ، برقی حرارتی حرارتی نظام کی حرارتی رفتار ایک چوتھائی سے زیادہ تیز ہے ، جو حرارتی وقت کو کم کرتی ہے۔
4. مزاحمت حرارتی نظام کے مقابلے میں ، برقناطیسی ہیٹر کی حرارتی نظام کی رفتار تیز ہوتی ہے ، پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے ، اور موٹر ایک سنترپت حالت میں ہوتا ہے ، جو اعلی طاقت اور کم طلب کی وجہ سے ہونے والے بجلی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔
مندرجہ بالا چار نکات وجوہات ہیں کہ کیوں فیرو برقی مقناطیسی ہیٹر پلاسٹک کی مشینری پر 30--70 to تک توانائی کی بچت کرسکتے ہیں۔